PCB சர்க்யூட் போர்டுகளின் இணைப்புகள் என்ன?

எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மற்றும் எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் பாகங்கள் மின் தொடர்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இரண்டு தனித்தனி தொடர்புகளுக்கு இடையிலான மின் இணைப்பு ஒன்றுக்கொன்று தொடர்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. எலக்ட்ரானிக் சாதனங்கள் உத்தேசிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டை அடைய மின்சுற்று திட்டத்திற்கு ஏற்ப ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட வேண்டும்.

வழி ஒன்று:

வெல்டிங் முறை முழு இயந்திரத்தின் ஒரு அங்கமாக அச்சிடப்பட்ட பலகை, பொதுவாக ஒரு மின்னணு தயாரிப்பாக இருக்க முடியாது, வெளிப்புற இணைப்புகளில் சிக்கல் இருக்கும். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் மற்றும் ஆஃப்-போர்டு கூறுகள், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் உபகரணப் பேனல்கள் போன்ற அனைத்திற்கும் மின் இணைப்புகள் தேவை. நம்பகத்தன்மை, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் சிறந்த இணைப்பின் பொருளாதாரம் ஆகியவை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் வடிவமைப்பின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும். பலவிதமான வெளிப்புற இணைப்புகள் இருக்கலாம், வெவ்வேறு குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படும். இணைப்பின் நன்மைகள் எளிமையானவை, குறைந்த விலை, அதிக நம்பகத்தன்மை, மோசமான தொடர்பு காரணமாக ஏற்படும் தோல்விகளைத் தவிர்க்கலாம்; குறைபாடுகள் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை, பராமரிப்பு போதுமானதாக இல்லை. இந்த முறை பொதுவாக குறைவான வெளிப்புற லீட்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்குப் பொருந்தும்.

PCB முன்னணி வெல்டிங்:

PCB அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் கம்பியுடன் வெளிப்புற இணைப்புப் புள்ளியில் உள்ள போர்டு அல்லது பிற பகுதிகளுக்கு வெளியே நேரடியாக பற்றவைக்கப்படும் வரை, எந்த இணைப்பான் தேவையில்லை. உதாரணமாக, ரேடியோவில் உள்ள ஸ்பீக்கர், பேட்டரி பெட்டி போன்றவை.

வெல்டிங் செய்யும் போது சர்க்யூட் போர்டின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட வேண்டும்:

(1) வெல்டிங் வயர் பேட்கள் PCB அச்சிடப்பட்ட பலகையின் விளிம்பில் முடிந்தவரை இருக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்கும் வகையில் சீரான அளவின்படி அமைக்க வேண்டும்.

(2) கம்பி இணைப்பின் இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்துவதற்கும், கம்பிகளை இழுப்பதால் பட்டைகள் அல்லது அச்சிடப்பட்ட கம்பிகள் துண்டிக்கப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்கும், கம்பிகளை அனுமதிக்க PCB அச்சிடப்பட்ட பலகையில் உள்ள சாலிடர் மூட்டுகளுக்கு அருகில் துளைகளை துளைக்க வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட பலகையின் சாலிடரிங் மேற்பரப்பில் இருந்து துளைகளை கடந்து, பின்னர் சாலிடரிங் செய்வதற்கான கூறு மேற்பரப்பில் இருந்து திண்டு துளைகளில் செருகப்படுகிறது.

(3) வயர்களை நேர்த்தியாக ஒழுங்கமைக்கவும் அல்லது மூட்டை செய்யவும் மற்றும் இயக்கத்தின் காரணமாக கம்பிகள் உடைந்து போவதைத் தவிர்ப்பதற்காக வயர் கார்டுகள் அல்லது பிற ஃபாஸ்டென்சர்கள் மூலம் போர்டில் அவற்றை சரிசெய்யவும்.

PCB வயரிங் சாலிடரிங்:

இரண்டு PCB அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு இடையே, லைன் இணைப்பைப் பயன்படுத்தி, நம்பகமானவை மற்றும் பிழையை இணைப்பது எளிதானது அல்ல, மேலும் இரண்டு PCB அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் தொடர்புடைய நிலையும் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் நேரடியாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன, இந்த முறை பொதுவாக இரண்டு அச்சிடப்பட்ட பலகைகளுக்கு இடையில் இணைப்பின் 90 டிகிரி கோணத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முழு PCB அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு பாகங்களாக மாற இணைக்கப்பட்டது.

முறை 2: பிளக் இணைப்பு:

மிகவும் சிக்கலான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களில், பெரும்பாலும் பிளக் இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த "கட்டிட தொகுதி" அமைப்பு தயாரிப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்தியின் தரத்தை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், கணினியின் செலவைக் குறைப்பதோடு, பிழைத்திருத்தத்திற்கு, பராமரிப்பு வசதியையும் வழங்குகிறது. உபகரணங்கள் தோல்வியடையும் போது, ​​பராமரிப்பு பணியாளர்கள் கூறுகளின் அளவை சரிபார்க்க வேண்டியதில்லை (அதாவது, தோல்விக்கான காரணத்தை சரிபார்க்க, குறிப்பிட்ட கூறுகளுக்கு மூல காரணத்தைக் கண்டறியவும். இந்த வேலை கணிசமான அளவு நேரம் எடுக்கும்), அது இருக்கும் வரை. எந்த பலகை சாதாரணமாக இல்லை என்று தீர்மானிக்கப்பட்டால், அதை உடனடியாக மாற்றலாம், குறுகிய காலத்தில் சிக்கலை அகற்றவும், வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கவும் மற்றும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும். சர்க்யூட் போர்டை மாற்றியமைத்தல், பயன்படுத்துவதற்கு உதிரி பாகங்களாக சரிசெய்து, நிறைய நேரத்தில் சரிசெய்யப்படலாம்.

அச்சிடப்பட்ட பலகை சாக்கெட்:

மிகவும் சிக்கலான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களில், இந்த இணைப்பு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை விளிம்பில் இருந்து செய்யப்படுகிறதுPCB அச்சிடப்பட்ட பலகை அச்சிடப்பட்ட பிளக், சாக்கெட் அளவின் பிளக் பகுதி, தொடர்புகளின் எண்ணிக்கை, தொடர்பு தூரம், பொசிஷனிங் ஹோல் இடம் போன்றவற்றை வடிவமைக்க, அது சிறப்பு PCB அச்சிடப்பட்ட பலகை சாக்கெட்டுக்கு பொருந்தும்.

பலகையை உருவாக்கும் போது, ​​உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும் பிளக் பகுதியை தங்க முலாம் பூச வேண்டும். இந்த அசெம்பிளி முறை எளிமையானது, மாற்றக்கூடியது, நல்ல பராமரிப்பு செயல்திறன், தரப்படுத்தப்பட்ட வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது. குறைபாடு என்னவென்றால், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் விலை, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் செயல்முறை தேவைகள் அதிகம்; நம்பகத்தன்மை சற்று மோசமாக உள்ளது, பெரும்பாலும் பிளக் பகுதி அல்லது சாக்கெட் ரீட் வயதான மற்றும் மோசமான தொடர்பு ஆகியவற்றின் ஆக்சிஜனேற்றம் காரணமாக. வெளிப்புற இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும் பொருட்டு, பெரும்பாலும் ஒரே லீட் லைன் சர்க்யூட் போர்டு வழியாக ஒரே பக்கத்தில் அல்லது தொடர்பு புள்ளியின் இருபுறமும் இணையாக முன்னணியில் இருக்கும்.

PCB அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு சாக்கெட் இணைப்பு பொதுவாக தயாரிப்பின் பல-பலகை அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சாக்கெட் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு அல்லது ரீட் வகை மற்றும் முள் வகை இரண்டு கொண்ட பேஸ் பிளேட்.

நிலையான பின் இணைப்பு:

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் வெளிப்புற இணைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், குறிப்பாக சிறிய கருவிகளில் பெரும்பாலும் பின் இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் நிலையான ஊசிகளால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை பொதுவாக ஒருவருக்கொருவர் இணையாக அல்லது செங்குத்தாக இருக்கும், இது வெகுஜன உற்பத்தியை எளிதாக்குகிறது.