PCB ஆய்வுக்கான பொதுவான முறைகள்

பிசிபி சோதனையின் பங்கு பகுத்தறிவை சரிபார்க்க வேண்டும்பிசிபிவடிவமைப்பு, பிசிபி போர்டுகளின் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது ஏற்படக்கூடிய உற்பத்தி குறைபாடுகளை சோதித்தல், தயாரிப்புகளின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் கிடைக்கும் தன்மையை உறுதி செய்தல் மற்றும் தயாரிப்புகளின் மகசூல் விகிதத்தை மேம்படுத்துதல்.

பொதுவான PCB சோதனை முறைகள்:

1. தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு (AOI)

போர்டின் தரத்தை சோதிக்க சர்க்யூட் போர்டை தானாக ஸ்கேன் செய்ய AOI வழக்கமாக கருவியில் உள்ள கேமராவைப் பயன்படுத்துகிறது. AOl உபகரணங்கள் உயர்நிலை, வளிமண்டலம் மற்றும் உயர்தரமாகத் தெரிகிறது, ஆனால் குறைபாடுகளும் வெளிப்படையானவை. இது பொதுவாக மூட்டைகளின் கீழ் குறைபாடுகளை அடையாளம் காண முடியாது.

2. தானியங்கி எக்ஸ்ரே ஆய்வு (AXI)

தானியங்கி எக்ஸ்ரே ஆய்வு (AXI) முக்கியமாக உள் அடுக்கு சுற்றுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறதுபிசிபி, மற்றும் முக்கியமாக உயர் அடுக்கு PCB சர்க்யூட் போர்டுகளை சோதிக்கப் பயன்படுகிறது.

3. பறக்கும் ஆய்வு சோதனை

ஐ.சி.டி பவர் தேவைப்படும்போது சர்க்யூட் போர்டில் ஒரு புள்ளியில் இருந்து மற்றொரு இடத்திற்கு சோதனை செய்ய சாதனத்தில் உள்ள ஆய்வைப் பயன்படுத்துகிறது (எனவே "பறக்கும் ஆய்வு" என்று பெயர்). தனிப்பயன் பொருத்தம் தேவையில்லை என்பதால், PCB விரைவு பலகைகள் மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர தொகுதி சர்க்யூட் போர்டுகளின் சோதனைக் காட்சிகளில் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

4. வயதான சோதனை

பொதுவாக, PCB இயக்கப்பட்டு, வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதைப் பார்க்க, வடிவமைப்பால் அனுமதிக்கப்பட்ட மிகக் கடுமையான சூழல்களில் தீவிர வயதான சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. வயதான சோதனைகள் பொதுவாக 48 முதல் 168 மணிநேரம் ஆகும்.

5. எக்ஸ்ரே கண்டறிதல் சோதனை

மின்சுற்றின் உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகள் வீங்கியிருக்கிறதா அல்லது கீறப்பட்டதா என்பதை எக்ஸ்ரே மூலம் கண்டறிய முடியும். X-ray கண்டறிதல் சோதனைகளில் 2-D மற்றும் 3-D AXI சோதனைகள் அடங்கும். 3-D AXI இன் சோதனை திறன் அதிகமாக உள்ளது.

6. செயல்பாட்டு சோதனை (எஃப்சிடி)

வழக்கமாக சோதனையின் கீழ் தயாரிப்பின் இயக்க சூழலை உருவகப்படுத்துகிறது மற்றும் இறுதி உற்பத்திக்கு முன் கடைசி படியாக முடிக்கப்படுகிறது. தொடர்புடைய சோதனை அளவுருக்கள் வழக்கமாக வாடிக்கையாளரால் வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் இறுதிப் பயன்பாட்டைப் பொறுத்ததுபிசிபி. PCB தயாரிப்பு அதன் எதிர்பார்க்கப்படும் திறனைச் சந்திக்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க, ஒரு கணினி வழக்கமாக சோதனைப் புள்ளியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது

7. மற்ற சோதனைகள்

பிசிபி மாசு சோதனை: பலகையில் இருக்கும் கடத்தும் அயனிகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது

சாலிடரபிலிட்டி சோதனை: பலகை மேற்பரப்பின் ஆயுள் மற்றும் சாலிடர் மூட்டுகளின் தரத்தை சரிபார்க்கப் பயன்படுகிறது

நுண்ணிய பிரிவு பகுப்பாய்வு: போர்டில் உள்ள சிக்கலின் காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்ய பலகையை வெட்டவும்

பீல் சோதனை: சர்க்யூட் போர்டின் வலிமையை சோதிக்க பலகையில் இருந்து உரிக்கப்படும் பலகைப் பொருளை பகுப்பாய்வு செய்யப் பயன்படுகிறது

மிதக்கும் சாலிடர் சோதனை: SMT பேட்ச் சாலிடரிங் போது PCB துளையின் வெப்ப அழுத்த அளவை தீர்மானிக்கவும்

சர்க்யூட் போர்டின் தரத்தை சிறப்பாக உறுதிப்படுத்த அல்லது சோதனையின் செயல்திறனை மேம்படுத்த மற்ற சோதனை இணைப்புகள் ICT அல்லது பறக்கும் ஆய்வு சோதனை செயல்முறையுடன் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

தயாரிப்பு தரம் மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு PCB வடிவமைப்பு, பயன்பாடு சூழல், நோக்கம் மற்றும் உற்பத்தி செலவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் PCB சோதனைக்கான ஒன்று அல்லது பல சோதனை சேர்க்கைகளின் பயன்பாட்டை பொதுவாக நாங்கள் விரிவாகத் தீர்மானிக்கிறோம்.